Основные причины отказов компрессоров

Основные причины отказов компрессоровКомпрессор — «сердце» холодильного оборудования и самый дорогостоящий его элемент. Современные компрессоры весьма надежны и могут без проблем служить долгие годы. Однако иногда они все-таки выходят из строя. В данной статье мы рассмотрим и разберем типовые причины неисправностей компрессоров.

Заводской дефект

Отказы по причине заводского дефекта, то есть из-за нарушений технологии изготовления или сборки компонентов, зачастую происходят на первоначальном этапе работы компрессора, например, из-за повреждения изоляции обмоток статора при его сборке на заводе сгорает электродвигатель во время пуско-наладочных работ.

Существуют дефекты, которые проявляют себя не сразу, а вносят «разлад» в работу компрессора постепенно. Они могут быть заранее обнаружены при диагностике — по отклонению параметров работы от номинальных.

Поэтому очень важно не только правильно смонтировать и запустить оборудование, но и внимательно наблюдать за его работой в начальный период времени.

Однако, учитывая современные технологии и налаженную систему контроля за качеством изготовления, у ведущих мировых производителей компрессоров, таких как Frascold, Bitzer, Copeland, RefComp, Dorin, процент отказов по причине заводского дефекта сведен к минимуму.

Нарушение условий эксплуатации

Основные причины отказов компрессоровЭто самая распространенная причина отказов компрессоров. Она обусловлена различными факторами, начиная с некорректного подбора компонентов холодильной системы и неквалифицированого монтажа оборудования и заканчивая неправильным запуском и отладкой компрессора в составе холодильной системы, несоблюдением требований к напряжению, температуре окружающей среды, области применения и прочим параметрам эксплуатации.

В результате компрессор работает вне диапазона применения, регламентированного производителем. Если в процессе эксплуатации не принимается никаких мер по недопущению или же устранению этих факторов, то компрессор неминуемо выходит из строя.

Наиболее часто встречающиеся неисправности компрессоров

Сгорание электродвигателя

Происходит в результате перегрузки электродвигателя. Причины могут быть различными: некачественное электропитание, нарушение условий охлаждения электродвигателя, повышенные нагрузки со стороны движущихся механических частей (подклинивание, повышенное трение, попадание жидкости в полость сжатия), а также неправильная работа или сбой в работе низковольтной аппаратуры и электроники.

Основные причины отказов компрессоров Разрушение или повреждение механических частей — клапанов, роторов, шатунов, фланцев и подшипников

Основными причинами здесь являются: неправильная работа системы смазки или отдельных узлов холодильной системы; некорректная настройка системы управления компрессором и системой в целом, некачественный монтаж контура.

Очевидно, что холодильные компрессоры должны правильно применяться и грамотно эксплуатироваться, но в реальной жизни так случается не всегда. Что же делать, если компрессор все же вышел из строя?

Сегодня существуют официальные и авторизованные сервисные центры по диагностике и ремонту компрессоров, которые профессионально решают различные задачи в формате своей деятельности.

Пользуясь услугами сервисного центра, владелец компрессора экономит от 20 до 60% средств от стоимости аналогичного нового компрессора.

Рентабельность ремонта зависит не только от степени повреждения и количества неисправных элементов, но и от стоимости компрессора: чем она выше, тем выгоднее будет ремонт. Например, практически всегда есть смысл ремонтировать компрессор стоимостью 10 000 евро, но не всегда экономически оправданно везти в ремонт компрессор стоимостью 500 евро.

При этом клиент сервисного центра получает еще одну немаловажную услугу — диагностику технического состояния компрессора. Грамотно проведенная диагностика позволяет резко сузить круг возможных причин, приведших к отказам в работе системы и выходу компрессора из строя, правильно произвести корректировку условий работы холодильной системы в целях сокращения времени и затрат на восстановление ее работоспособности, а также правильно составить «карту лечения» компрессора.

В завершении следует отметить, что существует гамма так называемых «герметичных» компрессоров, которые по типу исполнения являются неремонтопригодными и подлежат замене на новый или исправный. Как правило, это спиральные компрессоры — герметичное исполнение которых вызвано особыми требованиями к технологии и точности сборки, а также некоторые поршневые компрессоры небольшой производительности, как правило экономкласса.

Статья подготовлена техническим отделом компании «Остров-Комплект»



наши проекты
  • АПИК
  • Университет климата
  • Выставка «Мир климата»
  • АПИК-тест